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    李俊烨

    2019-04-30
      教师姓名:李俊烨   性  别:男
      出生日期:1981年10月   现有职称:教授
      民  族:汉   单位职务:吉林省机电装备制造产业公共技术研究中心主任
      政治面貌:中共党员   导师身份:博士生导师
      学  历:研究生   电  话:0431-85582365
      学  位:博士   邮政编码:130022
      毕业院校:长春理工大学
      所在系室:
      电子信箱:ljy@cust.edu.cn
      通讯地址:吉林省长春市朝阳区卫星路7089号,机电工程学院办公楼

     

     

    培养方向:

    1、培养方向

      1)机械制造工艺与装备技术

    2)精密和超精密加工技术

    3)先进建模与仿真技术

    4)流体传动与控制技术

    5)精密结构设计与仿真技术

    2、招生简介

        主要从事于机制制造工艺与装备技术、精密超精密加工制造技术、精密仪器设计与仿真技术的研发与应用工作,期待具有坚韧品格、同时热爱科研工作并具有良好的外语、计算机或数学功底的研究生的加入。


     

    博士、硕士培养信息:

     

                                 已毕业硕士生31人;在读博士生 4 人,硕士生15人。

    个学习工作简历

    2004年本科毕业于东北电力学院,2007年、2011年硕士及博士毕业于长春理工大学,2019年吉林大学博士后出站;2010年评为讲师,2014年评为副教授,2018年评为教授;2011年评为硕士生导师,2017年评为博士生导师;2007年硕士毕业后留校工作至今,现任吉林省机电装备制造产业公共技术研究中心主任、长春市精密和超精密加工制造产业服务平台负责人、长春市精密和超精密加工制造产业研发中心负责人

     

    个人荣誉及兼职情况

    兼职

    1. 中国力学学会流体控制工程专业委员会青年委员

    2. 《机电液学报》(英文版)青年编委

    3. 《现代制造工程》杂志专家委员会常务委员

    4. 中国力学学会高级会员

    5. 中国机械工程学会高级会员

    6. 国家自然基金项目通讯评审专家

    7. 中国博士后基金项目通讯评审专家

    8. 江苏省、广东省、吉林省等省市项目评审专家


    荣誉

    1. 国务院政府特殊津贴

    2. 吉林省人才政策2.0 - B类人才

    3. 吉林省有突出贡献的中青年专业技术人才

    4. 吉林省拔尖创新人才

    5. 吉林省青年科技奖 

       6、中国兵工学会青年科技奖



     

    教学信息

    主讲本科生《机械制图》相关课程,主讲研究生《工程系统建模与仿真》课程。

     

    科研信息

    近几年来,主持及参与国家级、省部级及其他科研项目50余项,目前主持在研国家级、省部级及企业横向项目7项。


     

     

    学术论文、专利、教材及专著、奖励、成果转化等信息

    目前,已获专利授权132件,其中,授权发明专利55项、授权实用新型专利73项、授权外观设计专利4项;获软件著作权授权8项。以第一作者和通讯作者身份发表论文150于篇,其中SCI收录41篇、 EI收录65篇。担任《The International Journal of Advanced Manufacturing Technology》《Journal of Materials Processing Technology》《中国机械工程》等多个国内外期刊的审稿专家。

    一、代表性学术论文:

    1. Junye Li, Liguang Dong, Xiwei Dong, et al. Study on Wear Behavior of FeNiCrCoCu High Entropy Alloy Coating on Cu Substrate Based on Molecular Dynamics[J]. Applied Surface Science, 2021(570): 151236.   (SCI, IF:6.707

    2. 李俊烨,朱志宝,张心明,等. 异形截面孔磨粒流精密加工质量分析[J]. 中国机械工程,2021, 32(17): 2063-2073. (EI

    3. Junye Li, Jinbao Zhu, Hengfu Zhang, et al. Vortex formation mechanism and experimental research of abrasive flow precision machining special inner curved surface based on large eddy simulation[J]. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2021(116): 1633-1651.  (SCI, IF:3.226  

    4. Li Junye, Qu Jiyong, Lu Hui, et al. Effectiveness Analysis of Abrasive Flow Polishing S-shaped Elbow with Side Holes Based on Large Eddy Simulation[J]. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2021(115), 3887-3906.   (SCI, IF:3.226

    5. Junye Li, Liguang Dong, Hongcai Xie, et al. Molecular dynamics simulation of nanocrack propagation mechanism of polycrystalline titanium under tension deformation in nanoscale[J]. Materials Today Communications, 2021, 26(1):1-10. 2021,26: 101837 (SCI, IF:3.383

    6. Li Junye, Xie Hongcai, Meng Wenqing, et al. Evolution Mechanism of Subsurface Defect Structure in Particle Micro-cutting Iron-carbon Alloy Process[J]. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part J: Journal of Mechanical Engineering Science, 2021,235(5):931–944. (SCI, IF: 1.674)

    7. Junye Li, Hongcai Xie, Xinming Zhang, et al. Material removal mechanism of single crystal gamma- TiAl alloy by double abrasive micro cutting[J]. Rare Metal Material and Engineering, 2021,50(2): 396-407. (SCI, IF: 0.506

    8. Li Junye, Zhu Zhibao, Wang Binyu, et al. Elbow precision machining technology by Abrasive Flow Based on Direct Monte Carlo Method[J]. Journal of Central South University. 2020, 27(12):3667-3683. (SCI, IF: 1.716

    9. Junye Li, Liguang Dong, Xiang Zang, et al. Study on Micro-crack Propagation Behavior of Single-crystal α-Ti under Shear Stress Based on Molecular Dynamics[J]. Materials Today Communications, 2020, 25(4): 1-10. 101622. (SCI, IF:3.383

    10. Junye Li, Lixiong Wang, Hengfu Zhang, et al. Mechanism Research and Quality Discussion on Precision Machining of Fifth-order Variable-diameter Pipe by Abrasive Flow[J]. Strojniški vestnik - Journal of Mechanical Engineering, 2020, 66(6), 358-374. (SCI, IF:1.139)

    11. Junye Li, Hengfu Zhang, Lili Wei, et al. Quality Prediction and Discussion of Abrasive Flow Precision Polishing Baffle Servo Valve Nozzle Based on Orthogonal Experiments[J]. JOM, 2020(5): 1-11. (SCI, IF: 2.305

    12. Junye Li, Hengfu Zhang, Lili Wei, et al. Formation Mechanism and Quality Control Technology for Abrasive Flow Precision Polishing Vortex: Large Eddy Simulation[J]. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2019, 105(5-8), 2135-2150. (SCI, IF: 2.496

    13. Junye Li, Ningning Su, Lili Wei, et al. Study on the surface forming mechanism of the solid–liquid two-phase grinding fluid polishing pipe based on large eddy simulation[J]. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part B: The Journal of Engineering Manufacture. 2019,233(14):2505-2514.  (SCI, IF: 1.982

    14. Li Junye, Meng Wenqing, Dong Kun, et al. Numerical Analysis of Solid-Liquid Two-Phase Abrasive Flow in Microcutting Polycrystalline Materials Based on Molecular Dynamics[J]. International Journal of Precision Engineering and Manufacturing, 2018, 19(11): 1597-1610. (SCI, IF:1.779

    15. Li Junye, Meng Wenqing, Dong Kun, et al. Study of effect of impacting direction on abrasive nanometric cutting process with molecular dynamics[J]. Nanoscale Research Letters, 2018, 13(1): 1-14. (SCI, IF:3.159

    二、代表性发明专利:

    1. 李俊烨(1/8. 一种磨粒流抛光机. 发明专利,ZL201810500950.9

    2. 李俊烨(1/8. 一种固液两相磨料流抛光变口径管内孔的加工装置. 发明专利,ZL201810384478.7

    3. 李俊烨(1/8. 一种磨粒流加工对质量控制的模拟方法. 发明专利,ZL201610047983.3

    4. 李俊烨(1/8. 一种伺服阀阀芯喷嘴的数值模拟分析方法. 发明专利,ZL201610047944.3

    5. 李俊烨(1/8. 一种固液两相流研抛共轨管的加工装置. 发明专利,ZL201610747710.X

    6. 李俊烨(1/8. 一种直齿锥齿轮齿面磨粒流抛光夹具. 发明专利,ZL201610155962.3  

    7. 李俊烨(1/8. 一种固液两相流研抛内齿轮的加工装置. 发明专利,ZL201610401839.5

    8. 李俊烨(1/6. 基于分子动力学的磨粒流加工数值模拟方法. 发明专利,ZL201510112567.2

    9. 李俊烨(1/6. 一种研磨液颗粒特性的耗散粒子动力学模拟方法. 发明专利,ZL201510478676.6

    10. 李俊烨(1/7. 喷油嘴磨粒流加工颗粒运动数值模拟方法. 发明专利,ZL201510227337.0

    11. 李俊烨(1/8. 一种基于软性磨粒流抛光叶轮的装置. 发明专利,ZL201510906404.1

    12. 李俊烨(1/5. 一种变口径管磨粒流超精密抛光测控系统. 发明专利, ZL201410122312.X

    13. 李俊烨(1/6. 磨粒流加工的在线温度修正补偿方法. 发明专利,ZL201410184444.5

    14. 李俊烨(1/8. 一种回转体偏心标定方法. 发明专利,ZL201510187251.X

    15. 李俊烨(1/8. 一种回转体质心测试方法. 发明专利,ZL201510240210.2

    16. 李俊烨(1/8. 一种回转体质心位置测量误差计算方法. 发明专利,ZL201510478680.2

    三、著作

    1. 李俊烨. 多物理耦合场固液两相磨粒流精密加工技术[M]. 科学出版社. 2018

    2. 张心明,李俊烨. 结构特征量静态参数测试技术[M]. 科学出版社. 2016

    四、获奖

    1. 李俊烨(2/15. 吉林省科学技术奖一等奖,吉林省科学技术奖励委员会,2019

    2. 李俊烨(1/5. 中国机械工业集团科学技术奖,中国机械工业集团,2019

    3. 李俊烨(1/5. 中国机械工业科学技术进步奖三等奖,中国机械联合会&中国机械工程学会,2018

    4. 李俊烨(1/4. 吉林省自然科学学术成果奖二等奖,吉林省自然科学学术成果奖励评审委员会,2018

    5. 李俊烨(1/11. 吉林省科学技术奖二等奖,吉林省科学技术奖励委员会,2017

    6. 李俊烨(1/3. 吉林省自然科学学术成果奖二等奖,吉林省自然科学学术成果奖励评审委员会,2014

    7. 李俊烨(4/13. 吉林省科学技术奖二等奖,吉林省科学技术奖励委员会,2013

    8. 李俊烨(1/8. 全国多媒体课件大赛高教工科组优秀奖,教育部教育管理信息中心,2013

    9. 李俊烨(1/5. 吉林省高等学校教育技术成果奖一等奖,吉林省教育厅,2012

    10. 李俊烨(1/4. 吉林省高等学校教育技术成果奖二等奖,吉林省教育厅,2012

    11. 李俊烨(4/8. 吉林省科学技术奖二等奖,吉林省科学技术奖励委员会,2010

    五、成果转化

           1.  李俊烨(1/8. 发明专利转化3件,转化金额7万元,2022



    五、成果转化

    长春理工大学机电工程学院 吉ICP备05001995号-1